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東莞冷卻塔廠家—管道泵廠家—冷卻塔配套管道泵

水泵的安裝技術(shù)要求很嚴(yán)格,首先,離心泵底座要牢固,并盡量縮短吸水管的長(zhǎng)度。其次,進(jìn)水管路贏密封可靠。底閥與膠管用保險(xiǎn)繩索系牢。水源為渠道的,底閥應(yīng)高于水底0.5米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。第三是機(jī)泵皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),皮帶的緊邊應(yīng)在下,以提高傳動(dòng)效率,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向保持*。

  • 產(chǎn)品型號(hào):100-24水泵
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2021-04-16
  • 訪  問(wèn)  量:2095
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產(chǎn)品詳情

東莞冷卻塔廠家專來(lái)生產(chǎn)各規(guī)格型號(hào)冷卻塔及配套管道泵,選型報(bào)價(jià)。

 采用*的噴霧噴嘴安裝在冷卻塔底上部進(jìn)風(fēng)處,有噴霧自旋無(wú)電機(jī)送風(fēng)和塔頂排風(fēng)兩種方式。將熱水經(jīng)噴嘴內(nèi)旋片時(shí)產(chǎn)生內(nèi)旋形成細(xì)微狀化噴出,使霧狀存在、向上噴順流亦下落逆流兩個(gè)冷卻時(shí)效。霧狀均勻無(wú)中空現(xiàn)象,冷卻效果穩(wěn)定、電能消耗低、漂水率0.01%,不用調(diào)料、造價(jià)低壽命長(zhǎng),符合GB7190.1-1997國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。使用范圍冶金、食品、化工、高蝕、高溫、防腐冷卻塔。
   
     水泵的安裝技術(shù)要求很嚴(yán)格,首先,離心泵底座要牢固,并盡量縮短吸水管的長(zhǎng)度。其次,進(jìn)水管路贏密封可靠。底閥與膠管用保險(xiǎn)繩索系牢。水源為渠道的,底閥應(yīng)高于水底0.5米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。第三是機(jī)泵皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),皮帶的緊邊應(yīng)在下,以提高傳動(dòng)效率,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向保持*。

     檢查水泵應(yīng)注意三點(diǎn):
    (一)泵軸應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)撞擊聲;泵軸徑向無(wú)明顯晃動(dòng),需加足潤(rùn)滑油。
    (二)檢查進(jìn)水膠管有無(wú)破損,如有開(kāi)裂要及時(shí)粘修,檢查各緊固螺絲有無(wú)松動(dòng),要擰緊松動(dòng)的螺栓。
    (三)潛水泵的電機(jī)繞組、電纜線絕緣符合要求,才能使用。

     故障排除的方法:
    (1)不吸水或不出水,多由于底閥卡死,慮水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏氣;以及葉輪流道堵塞等所致,應(yīng)分別采取相應(yīng)辦法解決。
    (2)管路漏水或者漏氣,可能是安裝時(shí)螺栓沒(méi)擰緊。如果參漏不嚴(yán)重,可在漏水或者漏氣的地方涂水泥漿,并用扳手?jǐn)Q緊螺帽;若漏水嚴(yán)重,則要重裝。
    (3)水泵劇烈震動(dòng),可能是在電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡,或者聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損、彎曲;也可能是由轉(zhuǎn)動(dòng)部件松弛、破裂和管路支架不牢等引起。應(yīng)視不同情況進(jìn)行調(diào)整、加固、校直或更換。

    


水泵常見(jiàn)故障及解決方法

     一、配套動(dòng)力電動(dòng)機(jī)過(guò)熱
     原因有四。一是電源方面的原因:電壓偏高或偏低,在特定負(fù)載下,若電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱;電源三相電壓不對(duì)稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過(guò)5%,會(huì)引繞組過(guò)熱;缺相運(yùn)行,經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因,選用動(dòng)力不配套,小馬拉大車,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行,使電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高;啟動(dòng)過(guò)于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù),正確選用熱保護(hù),按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動(dòng)機(jī)本身的原因;揭發(fā)錯(cuò)誤,將△形誤接成Y形,使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時(shí)電動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱,嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1至2小時(shí),鐵芯溫度迅速上升;通過(guò)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,通風(fēng)孔是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙,甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因;電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過(guò)高。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度高,會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過(guò)高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境,如塔棚遮陽(yáng)等。注意:因電方面的原因發(fā)生故障,應(yīng)請(qǐng)獲得專業(yè)資格證書(shū)的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。

     二、流量不足
     這是因?yàn)椋簞?dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太??;揚(yáng)程不足,管路太長(zhǎng)或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。排除方法;恢復(fù)而定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)整好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊調(diào)料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。

    三、水泵發(fā)熱
    原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法;更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清楚平衡孔內(nèi)的堵塞物。

    四、無(wú)法啟動(dòng)情況:
    首先應(yīng)檢查電源供電:接頭連接是否牢靠;開(kāi)關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自生的機(jī)械故障,常見(jiàn)的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸,軸承,減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法;放松填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清楚雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

    五、吸不上水
    原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法;先把水壓上來(lái),再將泵體注滿水,然后開(kāi)機(jī)。同事檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)和漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣??赡馨惭b時(shí)螺帽擰的不緊。若參漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油扮和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5m。

    六、劇烈震動(dòng)
    主要有以下幾個(gè)原因:電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂;管路支架不牢等原因。可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直等辦法處理。

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